سنگ شکن

سنگ شکن ها برای خردایش مواد استفاده می شود

در زیر به بعضی از دستگاه های که در کارگاه های سنگ سکن استفاده می شود را اشاره میکنیم:
فیدر گریزلی
Feeder
فیدرها معمولاً در ابتدای خطوط خردایش جهت تغذیه کل خط بکار رفته، از ورود ناگهانی بار به داخل خط جلوگیری کرده و بار را بصورت یکنواخت هدایت می کنند. این دستگاه ها همچنین باعث کاهش استهلاک سنگ شکنها و طولانی تر شدن عمر دستگاه های خط خردایش می گردد.

1-قابلیت تنظیم ارتعاش دستگاه.
2-دارای ورق بدنه یک پارچه و بدون برشکاری و جوشکاری.
3-استفاده از ورق بدنه جهت ایجاد افزایش مقاومت. 4-استفاده از رولبرینگ های مقاوم با طول عمر بالا.
5-آب بندی کامل در قسمت های حساس به آب.
سرند

Vibrating screen

1-بدنه مستحکم و یک پارچه بامقاومت بالا.
2-استفاده از ورق دوبل بدنه جهت ایجاد مقاومت بالا در برابر ارتعاشات دستگاه.
3-دارای طبقات ساخته شده از لوله های مانیسمان با استحکام بالا در برابر فشار بار ورودی.
4-تعویض سریع و آسان توری ها.
5-استفاده از بلبرینگ های دارای طول عمر بالا در شرایط مختلفی جوی.
6-آب بندی کامل جهت حفاظت از بلبرینگ ها.
7-شفت دستگاه ساخته شده از آلیاژ مقاوم با دقت بالا در تراش.
سیکلون
hydrocyclone sand
هیدروسیکلون که با نام سیکلون نیز شناخته می شود، دستگاهی برای جداسازی مواد جامد از مایع می باشد. هیدروسیکلون براساس اختلاف وزن مخصوص ذرات معلق در آب، بعلاوه نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط فشار ورودی آب، جداسازی ذرات جامد از مایع را انجام می دهد. هیدروسیکلون ها هیچ عضو محرکی ندارند، هزینۀ نصب و نگهداری آنها پائین بوده و به سادگی قابل به کارگیری هستند.

1-قابلیت جدایش سنگ ریزه از آب خروجی دستگاه های ماسه شور با راندمان بالا.
2-دارای لاینر ضد سایش در قسمت انتهای.
3-جدا سازی ریز دانه ها از آب با استفاده از نیروی. گریز از مرکز.
دستگاه دیواترینگ

Dewatering screen
سرند آبگیری تولید
این دستگاه دارای یک بستر حامل ماسه می باشد که با توری های پلی ارتان به تور کامل پوشش داده شده است.از خواص پلیمر پلی ارتان مقاومت بالا در برابر سایش می باشد که عمر اجزاء در تماس با ماسه را به میزان چشم گیری افزایش می دهد.این توری ها دارای منافذ میکرونی(150 الی 350 میکرون) بوده که از هدر رفت ریز دانه ها جلوگیری کرده و محصول خروجی این دستگاه بسیار با کیفیت خواهد بود.
سنگ شکن کوبیت(سنگ شکن چکشی افقی)
Impact crusher

از سنگ شکن های ضربه ای به عنوان سنگ شکن های اولیه و ثانویه در خطوط فراوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند، این سنگ شکن ها از یک روتور که دارای 2 تا 6 ردیف، پره چکش است و با سرعت زیاد دوران می کند تشکیل شده اند، نقش پره های چکشی پرتاب قطعات بار ورودی (سنگ و مواد معدنی) به طرف جدار داخل سنگ شکن است بر روی جدار داخلی سنگ شکن تعدادی سپر آجدار از آلیاژهای ضد سایش نصب شده است که نقش مانع را ایفا می کنند و قطعات بار ورودی بر اثر برخورد با آنها خرد می شود. در سنگ شکن های ضربه ای دانه بندی بارخروجی به راحتی توسط سیستم رگلاژ سنگ شکن قابل تنظیم است. همچنین این سنگ شکن ها در دو تیپ هیدرولیکی (جک دار) و ساده.

-بهترین شکل مصالح شکسته.

-استفاده از ورق‌های ضد سایش در پوشش بدنه.

-استفاده از قطعات و ورق‌های ضد سایش در ساخت روتور.

-سیستم روانکاری و استفاده از وسایل آب بندی شده.

-کارکرد هر چکش در 6 مرحله.

-سرعت و سادگی در تعویض چکش‌ها.

-درب های متعدد برای بازدید و تعمیرات.

-دهانه های قابل تنظیم بین چکش‌ها وسندان‌ها.
سنگ شکن فکی
Jow crusher

سنگ شکن فکی (Jaw Crusher) از نوع سنگ شکن های اولیه می باشد که در معادن مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. فضای پایینی بین فک ثابت و متحرک، دهانه خروجی فک یا حداکثر اندازه بار خروجی فکرا تعیین می کند. سنگ های وارد شده به دستگاه تا زمانی که اندازه آنها متناسب با دهانه پایین فک نشود در فک باقی می مانند و مورد خردایش قرار می گیرند. بدنه دستگاه برای جلوگیری از شکست ناشی از فشار و بار زیاد بصورت یک تکه تهیه شده است. این دستگاه در سایزها و ابعاد مختلف طراحی گردیده که با توجه به سایـز بار و ورودی و ظـرفیت مورد نیاز از مدل های مناسب استفاده می شود.

1- ساخت قطعات در معرض سایش از فولاد منگنزی با مقاومت بالا.
2-استفاده از ورق یک پارچه با مقاومت بالا در بدنه دستگاه.
3-تعویض آسان و سریع قطعات.
4-استفاده از بلبرینگ های مقاوم با فشارهای بالای دستگاه.
5-دارای محصول خروجی یک دست و یک اندازه.
هیدروکن:
hydrocone crusher

این سنگ شکن از نوع مخروطی بوده و به عنوان سنگ شکن ثانویه کاردبرد دارد. ساختار محکم ، قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگها ، تنظم آسان ، هزینه نگهداری و تعمیرات پایین از ویژگی های منحصر به فرد این دستگاه میباشد. این سنگ شکن به همراه تانک روغن هیدرولیک و خنک کننده خود بر روی شاسی متعلق به خود نصب می شود. تابلوی برق دستگاه نیز قابلیت تبدیل به حالت تمام اتوماتیک و دستی را دارا می باشد و از طریق این تابلو می توان عملکرد دستگاه را کنترل نمود.

1-سیستم روغن کاری غرق آبی.
2-قدرت موتور 90 کیلو وات و 1400 دور.
3-دور شفت پینیونی 1083 دور در دقیقه.
4-دارای دهانه ی ورودی با ابعاد بالا جهت افزایش. سرعت و حجم و بارگیری.
5-دارای شاسی و اسکلت مقاوم در برابر وزن و ارتعاشات دستگاه.
6-قدرت و ظرفیت بالا در خردایش.
7-ساخت قطعات در معرض سایش از فولاد منگنزی.