دوام بتن به شرایط محیطی که بتن در معرض آن قرار خواهد گرفت بستگی دارد .
چنانچه بتن در محیطهای سولفاتی یا در تماس با آب دریا یا در معرض یخ زدن و آب شدنهای متوالی قرار گیرد از دوام آن کاسته می شود .
بنابر این بایستی برای بتنی که در شرایط محیطی نامناسب قرار می گیرد تدابیر ویژه ای اندیشیده شود تا دوام کافی داشته باشد .
عوامل کاهنده پایایی بتن
1- یخ بندانهای متناوب
2- عوامل شیمیائی خورنده
3- سایش و فرسایش
4- سنگدانه های واکنش زا
5- خوردگی آرماتور
ضوابط ویژه برای افزایش پایایی بتن در شرایط محیطی مختلف
– استفاده از مواد حباب ساز
بتنی که احتمال دارد در معرض یخ زدگی ویا تحت تاثیر مواد شیمیائی یخ زدا و یا تحت اثر تر و خشک شدن های متوالی قرار گیرد، می توان از مواد افزودنی حباب ساز استفاده نمود
|
حداکثر اندازه اسمی سنگدانه ها mm |
مقدار درصد هوا در شرایط محیطی |
|
|
شدید |
متوسط |
|
|
9.5 |
7.5 |
6 |
|
12.5 |
7 |
5.5 |
|
19 |
6 |
5 |
|
25 |
6 |
4.5 |
|
38 |
5.5 |
4.5 |
حداکثر نسبت آب به سیمان در بتنی که احتمال دارد در معرض یخ زدگی و در شرایط مرطوب قرار گیرد و نیز در بتن آب بند
– تدابیر احتیاطی در محیطهای سولفاتی
بتنی که احتمال دارد در محیط سولفاتی قرار گیرد ( مانند فونداسیونها ، وآن قسمت از سازه که در تماس با خاک و آب و غیره می باشد.) لازم است از خاک و آب (درصورتی که سطح آب زیر زمینی بالا است) محل پروژه جهت انجام آزمایشهای شیمیائی خاک و آب خصوصا” مقدار یون سولفات( SO3– ) موجود در خاک و آب اندازه گیری شود.
با محدود کردن نسبت آب به سیمان ، استفاده از سیمانهای مناسب، رعایت حداقل عیار سیمان ، عایق بندی بتن، استفاده از پوزولانها و …
ضوابط لازم جهت افزایش دوام بتن درمناطق ساحلی خلیج فارس و دریای عمان
- 1- رعایت کلیه ضوابط بتن ریزی در هوای گرم
- 2- انتخاب مصالح سنگی مرغوب و مناسب
علاوه بر داشتن مشخصات لازم برای بتن معمولی لازم است ،حداکثر جذب آب سنگدانه های مصرفی در بتن درشت دانه 2.5% و ریزدانه 3%
دانه بندی مصالح سنگی پیوسته و در داخل حدود مشخصات استاندرد قرار گیرد.
- 3- انتخاب مواد سیمانی مرغوب و مناسب
به علت وجود همزمان یون سولفات و کلرید استفاده از سیمان با مقدار C3A در محدوده 5 تا 8 درصد
رعایت میزان مصرف سیمان :
مصرف کم در مقاومت و پایایی اثر می گذارد
مصرف بیش از اندازه در مسائل حرارتی و ترک خوردگی و پایایی اثر می گذارد.
سیمان با حرارت زایی کم بویژه سیمانهای پوزولانی مانند سیمان تیپ 2 یا تیپ یک همراه با پوزولان و یا سیمان آمیخته پوزولانی یا روباره ای و یا سایر سیمانهای پوزولانی استفاده شود.
(میزان پوزولان بستگی به نوع آن و موقیت محیطی سازه دارد.)
جایگزین کردن 7 تا 10 درصد سیمان با میکروسیلیس
- 4- کیفیت آب و مواد افزودنی
ضمن رعایت مشخصات آب مصرفی در بتن لازم است جهت ساخت بتن استفاده از آب نمکدار بویژه آب دریا برای شستشو سنگ دانه ها ،تهیه بتن وعمل آوری آن مجاز نمی باشد.
حداکثر یون کلرید آب مصرفی500PPM
- استفاده از مواد افزودنی
جهت کاهش نفوذپزیری بتن و تراکم کافی آن از یک افزودنی کاهنده قوی آب استفاده شود.
افزودنی های کاهنده قوی آب چنانچه به منظور کاهش نسبت آب به سیمان در بتن با اسلامپ ثابت مصرف شوند ، موجب افزایش مقاومت فشاری ، کاهش جمع شدگی و کاهش نسبی نفوذپذیری بتن می شوند.
بعضی از کاهنده های آب ایجاد حباب هوا در بتن می نمایند که میزان آن برای بتن های بدون حباب هوا حداکثر3% و برای بتن های با حباب هوا حداکثر 7% مجاز می باشد.
- 5- کیفیت میلگردها
نحوه نگهداری و انبار میلگردها باید طوری باشد تا از آلوده شدن آنها به مواد زیان آور جلوگیری شود.
مصرف میلگردهای آلوده به مواد زیان آور مانند سولفاتها و کلریدها که تا حد پیوسته شدن زنگ زده باشد مجاز نیست .
سیم هایی که برای بستن آرماتورها به کار می رود به داخل خم شود تا ازپوشش روی میلگردها کاسته نشود .
ضخامت پوشش بتنی روی میلگردها
تعریف: حداقل فاصله بین رویه میلگردها ، اعم از طولی یا عرضی ، تا نزدیکترین سطح آزاد بتن.
حداقل ضخامت پوشش روی میلگردها
الف – قطر میلگردها
ب- بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه ها تا 32 میلیمتر یا 5 میلیمتر بیشتر از بزرگترین اندازه سنگدانه های بزرگتر از 32 میلیمتر
شرایط محیطی جهت محافظت میلگردها
محافظت میلگردها در بتن با توجه به شرایط محیطی و نوع قطعه بتنی تعیین می گردد.
عامل مهاجم عبارتند از:
قبیل رطوبت ، تعرق ، تر وخشک شدن متناوب ، یخ زدن و آب شدن، سرد و گرم شدن متناوب ، تماس با خاک ، مواد خورنده ، فرسایش شدید عبور وسایل نقلیه یا ضربه